1.根据公司发展阶段适时更新6S文件，制定符合公司要求的6S标准；
2.对公司新进员工培训6S文件及现场管理要求，明确6S活动的重要性；
3.根据6S稽核情况，每月组织车间组长学习总结6S文件要求；
4.每月组织6S小组成员商议并确定6S稽核主题，明确每周稽核内容及注意事项；
5.每周6S稽核过程中抓住重点、突出难点、总结共同点；
6.每月底将本月稽核过程中发现的问题点形成6S报告，并发送给相关部门领导；
7.车间机台物品规划定位；
8.生产仓库物品规划定位整理；
9.积极协同相关负责人一起落实改善6S问题点；
10.追踪车间问题的解决对策，并检查是否有效执行；
11.依照6S考核制度，推动制造中心6S奖罚机制；
12.推动车间主管引导组长学习6S报告，确保解决对策有效执行；
13.通过不断稽核改善，提升组长现场管理水平；
14.通过现场不断改善，提升团队执行力。
